不锈钢SAE法兰锻造的工艺要求是什么?
SAE法兰锻造过程通常包括选择毛坯进行下料、加热、成形和锻造冷却,在生产中根据锻造质量和生产批次选择不同的锻造方法,SAE法兰生产率低加工余量大但工具简单用途广泛,因此SAE法兰广泛用于锻造简单小零件和批量锻件。接下来我们一起了解锻造SAE法兰的工艺要求是什么?
1.粗加工是将原材料沿轴向锻造以降低其高度并增加其横截面的操作过程,这种工艺通常用于锻造齿轮毛坯和其他圆盘锻件。
2.拉伸伸长是种防护的法兰锻造工艺,它将增加毛坯长度并减小横截面,通常用于生产轴坯如车床主轴和连杆。
3.SAE法兰锻造工艺其中冲头在坯料上冲压一个或多个通孔。
4.采用法兰锻造工艺将毛坯弯曲成一定的角度或形状。
5.SAE法兰的锻造过程中毛坯的一部分相对于另一部分旋转一定角度。
6.切割毛坯或切割材料的锻造过程。
(1)模锻
SAE法兰锻造过程中将加热后的坯料放入固定在模锻设备上的锻模中进行锻造。
(2)滚动
用中间板切割带材并将其轧制成圆形的过程称为轧制,用于生产SAE法兰缠绕成功后,焊接法兰,然后压平,再焊接水管和螺旋钢丝加工螺栓孔。
(3)切割
在中间板上直接切出有加工能力的法兰内径,加工螺栓孔和注水管,产生的法兰称为切割法兰,它相对较大其直直径受到中间板宽度的限制。